デジタル・スマート製造：PUWが核となる強みを確立

安定した製品品質と効率的な納品サービスは、デジタルマネジメントという堅固な基盤の上に築かれています。お客様とのより透明性・信頼性の高い協働体験を提供するため、PUWはPLM、ERP、MES、WMS、CRM、IoTなど主要システムを統合した全階層のデジタルアーキテクチャの導入を完了しました。 PLM、ERP、MES、WMS、CRM、IoT この統合により、顧客対応や製品の研究開発から工場運営、生産・倉庫管理、設備監視、アフターサービスにおけるトレーサビリティに至るまで、バリューチェーン全体にわたるエンドツーエンドのデジタルマネジメントが実現しています。標準化されたプロセスと完全に追跡可能なデータにより、一貫した製品品質と確実な納品体制の基盤を確固たるものとしました。

当社のデジタルシステムは、5段階のマネジメント・フレームワークに基づいて構築されており、すべてのレイヤー間でデータが相互接続・共有されています。これにより、部門間の情報孤島やデータの不整合が効果的に解消され、すべての業務プロセスが管理可能・各ステージで可視化可能・問題発生時に追跡可能となります。

カスタマーサービス、製品の研究開発、事業運営 は、以下の3つのコアシステムによって協調的に支えられています： CRM、PLM、ERP 。この CRM cRMシステムは、顧客情報、受注要件、サービス進捗状況を一元管理し、顧客対応プロセスを標準化して応答効率を高めます。PLM プルム pLMシステムは、製品図面、工程書、材料仕様などを一元管理し、すべてのプロジェクトにおいて製品品質の一貫性を確保します。ERP エルプ eRPシステムは、受注、調達、サプライチェーン、原価計算など、事業運営全般を統括管理し、業務フローの標準化を実現します。

生産および倉庫管理 は、 MESおよびWMS。 この ほら システムは、生産計画、工程進捗、設備状態、品質検査結果をリアルタイムで記録し、製造プロセス全体のトレーサビリティを確保するとともに、現場レベルでの完全な透明性とコントロールを実現します。この WMS システムは、バーコードスキャンによる資材の入出庫管理および在庫カウントを実施し、在庫情報をリアルタイムで更新することで、資材の誤りや過剰在庫を効果的に防止し、倉庫管理の正確性と効率性を大幅に向上させます。

現場レベルでは、各作業ステーションに専用のオペレーション端末を配置しています。従業員が生産・品質・倉庫関連データをオンラインでデジタル入力することで、従来の手書き記録を置き換えます。これにより、人的ミスが大幅に削減され、データの正確性と業務の標準化が向上します。

全工場において、すべての生産設備が Iot 設備の運転状態、生産データ、異常アラートを自動で収集するシステムであり、手動による統計作業を不要にします。さらに、IoTを活用することで、製品の出荷から納入までの全工程を追跡可能となり、品質問題の迅速な特定が可能になります。これにより、生産最適化や設備保守に対する確かなデータ支援が実現します。

PLM、ERP、MES、WMS、CRM、IoTなど、複数のシステムを連携・統合することにより、 PLM、ERP、MES、WMS、CRM、IoT —PUWは、すべての業務プロセスにおいて、閉ループ型のデジタル管理を段階的に実現しており、生産効率の継続的な向上と製品品質の一貫性確保を進めています。 未来を見据えて a 防水通気防爆バルブ （PRD） 、防水通気バルブ （ベントバルブ） 、防水通気膜、および防水音響 メンブレン , 私たち として、今後もデジタル化能力の強化を図り、標準化・高度化されたスマート製造力を基盤に、安定的かつ高品質な統合防水通気ソリューションの提供に取り組んでまいります。 防爆 ソリューションを提供していきます。