防爆バルブの適切な選定

防爆バルブは、バッテリーパックの内部と外部の圧力差を調整し、熱暴走時に迅速な圧力解放を実現するための重要な部品です。その選定は、密封性、浸水保護性能、および熱暴走時の安全性に直接影響します。PUW社の技術チームでは、防爆バルブ選定における要点をまとめ、以下の7つの基本パラメーターを中心に体系的なマッチングを行うことを推奨しています。 '防爆バルブ選定の要点について、PUW社の技術チームがまとめた内容であり、以下の7つの基本パラメーターを中心に体系的なマッチングを行うことが推奨されています。

1.IP保護等級 ;

2.T 筐体が亀裂や変形を起こす可能性のある圧力 ;

3.C熱暴走時に発生するガスの放出速度 ;

4.私 筐体内の有効自由容積 パック；

5.O使用温度範囲 ;

6.T 温度上昇速度 ;

7.私 取付方法。

▶Venの算出 t  通常条件における防爆弁の流量要件 ----通常時の換気流量は、通常運転条件下で内部と外部の圧力差をバランスさせるために用いられます。

パック筐体内部の温度が上昇すると、内部のガス圧力が上昇し、外部との間に圧力差が生じます。密閉型パックに防爆弁を設置した場合、  ガスは  発行済み  防水通気性膜を通じて外部へ放出され、最終的に圧力平衡が達成されます。 バランス .

理想気体の状態方程式PV=nRTより、密閉筐体内のガス温度が上昇した後の圧力上昇量から、 :δ PP0 ,温度上昇後に平衡状態を達成するために必要な換気流量が算出されます。 :Q= V  t .

P0 —私 初期圧力（すなわち標準大気圧）で、約101.325 kPa

T₀ —初期温度（℃） ℃ + 273.15

T1 —温度  ℃ 温度上昇後の絶対温度（K）：+ 273.15

V1 —バッテリーパックの有効自由容積

t —温度上昇に要する時間（＝排気開始までの時間）

基本的なパック情報（内部有効自由容積、動作温度、温度上昇速度）および上記式に基づき、防爆弁を設置しない場合の筐体内外のガス圧力差は δ P≈ XXX kPaに達し、理論上の換気流量は約XXX mL／分となる。実際には、バッテリーパック内部の構造、バッテリーモジュールと筐体内壁との間隔、通気性膜を通過する圧力差など、複数の要因により換気流量が影響を受ける。信頼性要件を満たすため、信頼性余裕を考慮する。業界における選定では、安全率として 1.2倍 一般的には理論値が採用されます。したがって、この条件下における防爆弁の理論換気量は、およそ： ≥ XXX mL／分です。

▶バッテリーパックの熱暴走時の圧力解放および換気容量の算出 y -----熱暴走時に、防爆弁は急速に 放出する  セルから一気に発生する大量のガスを排出し、筐体の破裂を防ぐ必要があります。

セルの熱暴走ガス発生率に基づき、基本パック情報に記載された 流量  xX L／分という数値が、熱暴走条件下で防爆弁が確保しなければならない最低限の圧力解放・換気容量となります。

▶防爆弁の開弁圧力の選定

① 防爆弁の開弁圧力は、筐体が耐えられる最大圧力より低く設定する必要があります。

これにより、熱暴走が発生した場合に、まず防爆弁が破裂して圧力を逃がすようになり、筐体が亀裂する前に防爆弁が開くようになります。同時に、安全余裕を確保し、筐体の耐圧限界に近づくような圧力とならないようにする必要があります。

② 防爆弁が開いた後の排気速度は、 ≥ 熱暴走時のセルによる最大ガス発生速度以上である必要があります。

熱暴走が発生した瞬間、セルから大量のガスが発生します。防爆弁の圧力解放能力は、この最大ガス発生速度を確実に上回る必要があり、筐体内での圧力の継続的な蓄積およびそれに起因する筐体の破裂を防ぐ必要があります。

③ 破裂開始圧力が高いほど、防爆弁の密封性能、特に水没時における密封性能は向上します。