Digital-smart tillverkning: PUW förstärker kärnkraften

Stabil produktkvalitet och effektiva leveranstjänster bygger på en solid grund av digital hantering. För att erbjuda våra kunder en mer transparent och pålitlig samarbetsupplevelse har PUW slutfört distributionen av en fullständig digital arkitektur som integrerar nyckelsystem inklusive PLM, ERP, MES, WMS, CRM och IoT. Denna integration möjliggör änd-till-änd digital hantering över hela värdekedjan – från kundengagemang och produktutveckling till fabriksdrift, produktion och lagring, utrustningsövervakning samt spårbarhet efter försäljning. Med standardiserade processer och fullt spårbara data har vi fastat grunden för konsekvent produktkvalitet och pålitlig leverans.

Vårt företags digitala system bygger på en femnivåig hanteringsram med sammanlänkade och delade data över alla nivåer. Detta eliminerar effektivt informationsisolering och datainkonsekvenser mellan avdelningar och säkerställer att varje affärsprocess är hanterbar, synlig i varje steg och spårbar vid problem.

Kundservice, produktutveckling och affärsverksamhet stöds gemensamt av tre kärnsystem: CRM, PLM och ERP . Den CRM systemet samlar centralt kundinformation, orderkrav och serviceförlopp, standardiserar engagemangsprocessen och förbättrar svars-effektiviteten. Det - Det är inte sant. systemet centraliserar produktdrivningar, processdokumentation och materialspecifikationer, vilket säkerställer produktkonsekvens över alla projekt. Det - Erp systemet övervakar hela affärsverksamheten och omfattar bland annat ordrar, inköp, leveranskedja och kostnadsredovisning samt andra kritiska funktioner, vilket standardiserar operativa arbetsflöden.

Produktion och lagerhantering hanteras exakt genom MES och WMS. De - Jag systemet registrerar produktionsscheman, processframsteg, utrustningsstatus och kvalitetskontrollresultat i realtid, vilket möjliggör full spårbarhet i tillverkningsprocessen och ger full transparens och kontroll på produktionsgolvet. Det WMS systemet hanterar material in/ut och inventeringsräkning via streckkodsskanning, med uppdateringar av lagerstatus i realtid som effektivt förhindrar materialfel och överlagering, samtidigt som det avsevärt förbättrar lagerhållningens noggrannhet och effektivitet.

På första linjen distribueras specialiserade driftsterminaler till varje arbetsstation. Anställda matar in produktions-, kvalitets- och lagerdata digitalt online, vilket ersätter traditionell manuell redovisning. Denna metod minskar väsentligt mänskliga fel och förbättrar både dataens noggrannhet och driftens standardisering.

I hela anläggningen är all produktionsutrustning ansluten till Iot system som automatiskt samlar in utrustningens driftstatus, produktionsdata och avvikelsevarningar – vilket eliminerar behovet av manuell statistik. Dessutom möjliggör IoT fullständig spårbarhet för varje produkt, vilket gör det möjligt att snabbt identifiera kvalitetsproblem och tillhandahålla pålitlig datatillämpning för produktionsoptimering och underhåll av utrustning.

Genom samordnad integration av flera system – inklusive PLM, ERP, MES, WMS, CRM och IoT – uppnår PUW stegvis digital hantering i slutna cykler över alla affärsprocesser, vilket gradvis förbättrar produktionsverkningsgraden och säkerställer konsekvent produktkvalitet. I framtiden sett, a som professionell tillverkare av vattentäta andningsbara explosionssäkra ventiler (PRD), vattentäta andningsbara ventiler (ventilventiler) , vattentäta andningsbara membran samt vattentäta akustiska membran , vi kommer fortsätta att förstärka våra digitala kapaciteter, och med standardiserad, intelligent tillverkningsstyrka är vi dedikerade till att leverera stabila, högkvalitativa integrerade vattentäta andningsbara explosionssäker lösningar till kunder världen över.