Explosieveilige klep (externe installatie)

De Eenrichting Ontploffingswerende klep van PUW zijn speciaal ontworpen voor niet-vacuümverzegelde holten van accupakketten voor nieuwe energie. Deze afsluiters bieden hoge hardheid, vervaardigd uit aluminium met een anti-oxidatiecoating, wat uitstekende corrosieweerstand garandeert. Ze beschikken over een hoge beschermingsgraad van IP68 of hoger, met mogelijkheid tot aanpassing. De afsluiters zijn uitgerust met dubbele kanalen voor zowel ventilatie als drukontlasting, wat efficiënte werking waarborgt. Met nauwkeurige, klantspecifieke explosieveilige punten en snelle gasdichtheidsdetectie zijn deze afsluiters eenvoudig te installeren. Ze zijn in eigen beheer ontwikkeld, ondersteund door meerdere octrooien en certificeringen zoals ISO en IATF16949. Vervaardigd volgens internationale normen, zijn ze verkrijgbaar in diverse uitvoeringen en kunnen zij worden aangepast aan specifieke eisen.

Belangrijkste Kenmerken

Doeltreffende explosiebeveiliging
Ontworpen met geavanceerde technologie, Eenrichtings explosieveilige klep bieden superior functionaliteit als explosieveiligingsklep, die snel overtijd druk kan vrijmaken tijdens een explosie om apparatuur te beschermen en schade te beperken.

Uitstekende afdichting en vlammenblokkering
Door gebruik van vlammenonderbrekingskleptechnologie zorgen deze kleppen niet alleen voor drukontlasting, maar voorkomen ook het voortplanten van vlammen, waardoor de veiligheid van het industriële milieu gewaarborgd blijft.

Corrosie- en hoge-temperatuurbestendigheid
Vervaardigd uit hoogwaardige corrosiebestendige materialen, zijn de kleppen geschikt voor extreme omstandigheden in chemische industrie explosiekleppen en stofexplosiekleppen, en kunnen ze hoge temperaturen, drukken en corrosieve media weerstaan.

Veelzijdig voor diverse industriële toepassingen
Of het nu gaat om pneumatische explosiekleppen, industriële explosiebeveiligingskleppen of veiligheidsontlastkleppen, deze producten voldoen aan diverse operationele eisen en verhogen het veiligheidsniveau van systemen.

Eenvoudige installatie en onderhoud
Compact ontwerp zorgt voor flexibele installatie in bestaande systemen, met minimale onderhoudseisen om operationele kosten te verlagen.

Typische toepassingen

1. Explosiebeveiliging voor gevaarlijke gassen en stof in de chemische en farmaceutische industrie

2. Drukniveaubeveiliging in voedingsverwerkende fabrieken

3. Drukontlastsystemen in de olie- en gassector

4. Explosiebeveiliging in energiecentrales en machines

5. Explosieveiliging en drukbalancering in ventilatie- en opslagtanks

Waarom kiezen Eenrichtings explosieveilige klep s?

1. Conformiteit met internationale veiligheidsnormen voor bescherming van apparatuur en personeel

2. Nauwkeurige drukregeling voor verbeterde systeembetrouwbaarheid

3. Meerdere maten en aanpassingsmogelijkheden voor gespecialiseerde industriële behoeften

4. Duurzaam ontwerp dat de vervangingsfrequentie en onderhoudskosten verlaagt

1. Wat is een eenrichtings explosieveilige klep?
Het is een veiligheidsklep die ontworpen is om overtollige druk vrij te geven tijdens een explosie, waardoor schade aan apparatuur wordt voorkomen en de veiligheid van personeel wordt gewaarborgd doordat gassen of vlammen slechts in één richting kunnen ontsnappen.

2. Hoe voorkomt de klep het voortplanten van vlammen?
Deze kleppen zijn uitgerust met vlamverzegelingstechnologie die voorkomt dat vlammen terugkeren in de beveiligde behuizing, terwijl ze wel drukontlasting toestaan.

3. In welke industrieën worden eenrichtings explosieveilige kleppen gebruikt?
Ze worden veel gebruikt in de chemische, farmaceutische, levensmiddelenverwerkende, olie- en gasindustrie, energieopwekking en elke industrie die te maken heeft met ontvlambare stof of gassen.

4. Kunnen deze kleppen op maat worden gemaakt?
Ja, wij bieden opties voor maatwerk qua klepgrootte, drukclassificaties, materialen en aansluitvormen om specifieke industriële eisen te vervullen.

5. Welke materialen worden gebruikt in deze kleppen?
Meestal worden corrosiebestendige metalen en hittebestendige legeringen gebruikt om duurzaamheid onder extreme omstandigheden te waarborgen.

6. Hoe vaak moeten deze afsluiters worden geïnspecteerd of onderhouden?
Regelmatige inspectie wordt aanbevolen, meestal om de 6 tot 12 maanden, afhankelijk van de bedrijfsomgeving en sectornormen, om betrouwbare prestaties te waarborgen.