EN
Üheks olulisemaks otsuseks inseneride jaoks, kes töötavad korrosiivsete ja plahvatusohtlike ainetega kokku puutuvate seadmete ja protsessikulgedega, on sobiva ventiili materjali valik. Hea ventiil mõõdukaid tingimusi puhul võib lihtsalt hävitada tugeva keemilise mõju, ägedate rõhu muutuste või plahvatusohtlike gaaside korral. Korrosiooni- ja plahvatuskaitse ei ole akude, välimiste valgustusseadmete ega autotööstuse elektroonika jaoks luksus – see on vajalik turvalisusemeeter paljude rakenduste jaoks, sealhulgas nimetatud näidete puhul. PUW on riiklik kõrgtehnoloogiaettevõte, mis asutati aastal 2010, ja mis on aastaid töötanud vesitihedate, hingavate ja plahvatuskindlate ventiilidega, mille eesmärk on just neid probleeme lahendada.
Miks on materjali valik oluline rasketes keskkondades
Keemiline rünnak korrosiivsete keskkondadega võib põhjustada ventiili keha, tihendite ja membraanide lagunemist, suurendades lekke, rõhu kaotuse ja potentsiaalsete ohutusprobleemide riski. Isegi väike sähv või konstruktsioonipuudus võib põhjustada katastrooflikke sündmusi plahvatusohtlikes keskkondades. Seetõttu peaks valitud materjal olema korrosioonikindel ning säilitama oma mehaanilise tugevuse ja tihendusvõime. Igal materjalivalikul – roostevabast terasest, insenerplastidest ja erimaterjalidest sulamitest – on oma eelised ja puudused. Parima valiku määrab rakenduses esinev keemiline koostis, temperatuur ja rõhk.
Põhiparametrid plahvatuskindlate ventiilide jaoks
Plahvatuskindlad ventiilid peab kiiresti vabastama rõhu, samal ajal takistades leegi või sädeme väljumist; see võib tähendada rõhutippe ja soojuslikke tsükleid. 68 on ainult miinimumklassifikatsioon ja tagab, et ventiil on tolmu- ja veekindel; kasutatavad materjalid ei tohi tuhandete ventileerimistsüklite järel muutuda habraselt ega väsimata. PUW-i plahvatuskindlad ventiilid kasutavad täppistehniliselt töödeldud osade kombinatsiooni, mis suudab vastu pidada neile seadetud nõuetele.
Korrosioonikindlus erinevates keskkondades
Erinevad protsessikeskkonnad nõuavad erinevaid materjalistrateegiaid. Lahuste, mis on happelised või leelisised, lahendustes võivad olla vajalikud kõrgklassilised roostevabast terasest või erikomposiitsetest polümeeridest tihendid. Mõned elastomeerid on tundlikud lahustite ja kütuste mõjule, mis põhjustab nende paisumist ja tihendusomaduste kaotust. Eriti akupakkide puhul on elektrolüüdid väga korrosiivsed ja põhjustavad tavaliste metallide korroosiooni. PUW-i vesitihedad, hingavad membraanid ja ventiilid on disainitud vastu seismaks neile keemilistele mõjudele ning tagamaks pideva õhuvoolu ja rõhu tasakaalustamise.
Hingamisvõime ja tihendusomaduste tasakaalustamine
Paljude kaasaegsete korpustega õhurõhu tasakaalustamiseks peab korpuse võimaldama õhu sisse- ja väljatulekut, samas aga takistama vee ja soovimatute elementide sattumist. Sellistes kohtades on kasulikud niiskuskindlad hingavad ventiilid ja membraanid. Materjal peaks olema läbitav õhu ja auruga, kuid mitte läbitav vedeliku veega ega toluga. Kui keskkond on korroosiv või plahvatusohtlik, peaks membraanmaterjal olema vastupidav ka keemilisele lagunemisele. PUW kasutab oma CNAS-sertifitseeritud laborit ja üle 200 patendi, et tagada, et neid toimivusomadusi testitakse ja kinnitatakse reaalsetes tingimustes.
Kvaliteedinormid ja globaalne vastavus
Materjalivalik on lahutamatult seotud kvaliteedihaldusega. Iga ventiil ja membraan toodetakse rahvusvaheliselt aktsepteeritud kvaliteedi- ja keskkonnastandardite kohaselt – ISO 9001, IATF 16949 ja ISO 14001. PUW-l on kaks tootmisbaasi umbes 40 000 ruutmeetri suuruses Jiangxis ja Guangdongis ning teeninduskeskused Hiinas ja Saksamaal, et pakkuda globaalsetele klientidele kohandatud, täpsust tehnoloogiliselt projekteeritud lahendusi. Ettevõtte tooteid kasutatakse erinevates valdkondades, sealhulgas andurites, välimistes valgustussüsteemides (LED), juhtimiskastides, akupakkides, päikesesüsteemides, telekommunikatsiooniseadmetes ja autotööstuse elektroonikas.
Praktilised juhised inseneridele
Esimeseks sammuks korrosiivsete ja plahvatusohtlike keskkondade jaoks sobiva ventiili valimisel on kõigi niisketavate osade keemiline ühilduvus. Seejärel tuleb kontrollida rõhu ja temperatuuri tasemeid, veenduda, et sisuprotektsioon vastab IP68 või kõrgemale standardile, ning kontrollida plahvatuskindluse sertifikaate. Lõpuks tuleb arvesse võtta valitud materjalide vastupidavust ja saadavust. Kogenud partner, näiteks PUW, saab seda protsessi lihtsamaks muuta, pakkuda paindlikku tarneketti konkreetsete rakendusnõuete täitmiseks ning pakkuda eraldi teadusuuringute ja arendustegevuse abi.
Lõpuks tuleb korrosiivsete ja plahvatusohtlike protsessikeskkondade jaoks ventiilide materjalide valimisel tasakaalustada vastanduvaid omadusi: keemilist vastupidavust, mehaanilist tugevust ja ohutust. Õigete materjalide ja usaldusväärse tootja abil saavad insenerid tagada, et nende seadmed on kaitstud, kestavad pikemalt ja vastavad tööstusstandarditele.
